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고급스러운 외관

열 스프레이 코팅

Apr 03, 2023

절개 부위를 소작하고 혈액 손실을 제한하기 위해 국부적인 열을 사용하는 열 소작에 대한 최초의 기록된 증거는 이집트인이 수행한 수술에서 기원전 3,000년으로 거슬러 올라갑니다. 놀랍게도 19세기에 외과 의사들이 가열된 전선으로 절개 부위를 소작하기 위해 전류를 실험했던 최초의 전기 수술이 시행되기 전까지는 거의 변화가 없었습니다. 진정한 전기수술과 오늘날의 단극 및 양극 전기수술 시스템의 선구자는 William Bovie 박사와 1926년 수술 절단을 위한 고주파(RF) 및 다양한 전압에서 교류 전류를 전달할 수 있는 그의 전기수술 장치 발명(Bovie)에서 시작되었습니다. 및/또는 출혈을 조절하기 위해.

오늘날 모든 수술 절차의 80% 이상이 전기 수술을 포함합니다. 다양한 휴대용 및 로봇식 전기 수술 장치로 무장한 모든 전문 분야의 외과 의사는 종종 최소 침습 수술 기술과 결합되어 혈액 손실, 수술 기간, 마취 하 환자 시간 및 회복 시간을 최소화할 수 있습니다. 대부분의 공로가 숙련된 외과의사와 혁신적인 전기 수술 장치 제조업체에게 돌아가는 반면, 또 다른 중요한 요소가 있습니다. 바로 이러한 장치에 매우 중요한 표면 특성을 제공하는 열 분사 코팅입니다.

단극 장치와 양극 장치 모두 발전기 장치의 전류를 사용하여 고도로 제어된 전류를 적용하고 수술 기구로 적용할 때 조직을 절단, 응고, 절제 또는 해부하는 국부 열을 생성합니다. 전류가 흐르는 경로가 다릅니다. 단극 장치(활성 전극)는 조직을 통해 전류를 흐르게 한 다음 환자에게 배치된 접지 전극판/패드를 통해 환자에게서 빠져나갑니다. 양극성 장치는 집게나 가위처럼 간단할 수 있으며 전류는 음전하를 띤 전극, 가위날 또는 집게 끝에서 칼날이나 끝턱 사이에 고정된 조직을 통해 양전하를 띤 다른 쪽 칼날의 양전하 전극으로 전류가 흐릅니다. 팁죠. 단극 장치와 달리 환자에게 전류가 흐르지 않습니다. 전류 흐름이 훨씬 더 국지화되므로 양극 장치는 복강경 검사와 같이 더 높은 정밀도가 요구되는 작은 영역에서 수행되는 더 많은 수술에 이상적입니다. 또한 양극성 장치는 단극성 장치의 전류가 장치를 통과하여 단락이나 오작동을 일으킬 수 있는 이식형 장치를 사용하는 환자에게 사용하기에 이상적입니다.

이제 양극성 전기 수술 장치는 다양한 크기와 디자인으로 제공되며, 고도로 전문화되고 섬세한 수술 응용 분야를 위해 점점 더 복잡하고 극도로 정밀한 형상을 특징으로 하는 장치가 많습니다. 거의 모든 것이 금속, 주로 스테인리스강으로 만들어지며 모두 전류를 전도하도록 설계되었습니다. 정확한 적용장치의 금속 기판 표면에 대한 전기 절연(유전체) 코팅이 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 이러한 절연체가 없으면 전기 아크가 발생하여 장치가 단락되어 작동하지 않을 수 있으며, 최악의 경우 외과 의사와 환자가 부상을 입을 수 있습니다. 또한 많은 장치에는 조직 밀봉용이 아닌 장치 표면의 온도 상승으로부터 외과의사와 환자를 보호하기 위해 두 번째 열 차단 코팅이 필요합니다.

Fisher Barton의 위스콘신주 Sun Prairie 사업부인 TST Engineered Coating Solutions는 최초의 양극성 전기수술 장치가 출시된 이후부터 고급 유전체 코팅은 물론 단열 코팅, 극한 마모용 코팅을 개발하고 적용하는 데 앞장서 왔습니다. 저항성 및 항균성을 지닌 코팅. 양극성 전기수술 장치는 특수 코팅과 코팅이 제공하는 표면 특성의 이점을 누리고 있습니다. TST 엔지니어링 코팅으로 작동하는 이러한 유형의 장치는 현재 수백만 대에 이릅니다.

코팅 솔루션을 개발할 때 장비 크기, 모양, 기하학적 구조, 재료 및 최종 적용 분야가 엄청나게 다양하기 때문에 모든 경우에 적용할 수 있는 일률적인 접근 방식은 불가능합니다. TST의 프로세스는 고객과 긴밀히 협력하는 재료 엔지니어를 포함한 전담 R&D 팀에서 시작되어 기기와 원하는 표면 특성은 물론 기기가 작동할 환경을 완전히 이해합니다. 유전 강도, 다공성 함량, 접착력, 산화, 경도 및 미세 구조를 포함한 다양한 코팅 특성이 개발 과정에서 모두 야금학적으로 검사 및 테스트되어 최적의 공학적 코팅 설계를 보장합니다.